问． 现场生产管理微缺陷的预知与判定 ?

　· 用眼睛看：有没有摇晃、偏摆的情况；
　· 用鼻子闻：有没有怪味道；
　· 用耳朵听：有没有怪声音；
　· 用手摸：设备本体各部分有无异常的发热状况或异常振动等现象。

问． 车间现场管理几种常用方法？

· 蟑螂搜寻法：在一些不起眼的地方，可能会出现一些东西隐蔽地堆放着。
· 向上巡视法：或许这时你会看到天花板上用胶带贴的电线！
· 向下巡视法：设备上、管道上可能搁着无人过问的抹布。
· 寻找舍不得的废弃物品法。
· 下班后巡视法。

问． 怎样进行人员识别的现场管理？

· 不同的佩戴： A. 袖章、臂章、肩章，有资格认定的人员必须佩戴《认定章》； B. 工卡颜色 人事编号，姓名后应加注职务和资格。
· 用不同的着装： A. 熟练工与非熟练工着装不同； B. 什么职务穿什么样的服装。
· 组织成员的相片化：将组织结构图画出，在相对应位置上，粘贴本人相片，公布于看板上。

问． 什么是现场控制点管理？

生产中有些作业点，可推动或制约整个作业流程的效率或质量，这就是关键作业点。控制它，就可能控制全线。管理行为也存在着这样的关键点，抓住它，对之实施全方位有效的控制就是控制点作业现场管理法。

问． 现场的安全管理？

现场安全管理主要是利用颜色刺激人的视觉，来达到警示及作为行为的判断标准，以起到危险预知的目的。

问．何时需要改善布局

· 现状布局已阻滞生产效率的进一步提高时 , 需要改善布局。
· 生产技术变更时，亦要进行相应的布局设置，以发挥更大的效益 , 需要改善布局。
· 设计（工艺）变更时， 需要相应改善布局 ，以发挥效益。
· 产量增加时 需要改善布局 。
· 增加新机种时 需要改善布局 。
· 场地搬迁时 需要改善布局 。
· 人事安全受到危害时 需要改善布局 。

问． 现场管理如何处理污染与泄漏 ?

· 明确污染源的对象； · 大扫除； · 调查污染发生源；
· 决定污染最严重的重点部位； · 详细调查，为什么会有污染；
· 对策案之检讨； · 制作实施计划和实施对策； · 实施处理。

问． 如何进行饭堂、宿舍的现场管理？

· 饭堂工作人员必须着装整齐、必须穿白工衣、戴卫生帽、带毛巾。
· 地面干净、无饭菜、杂物、异物、空间无异味。
·   炊具光洁明亮，水池、锅台、打饭窗口台干净，无油污。
· 死角无脏物、饭菜渣、垃圾、虫蝇等。
· 炊具、碗筷摆放整齐，饭菜要有覆盖物。
· 窗台上不允许挂有碗勺等饮用物品。
· 桌凳干净、无油污。
· 宿舍走道内无垃圾、垃圾放于指定的垃圾桶且不得积满。
· 宿舍墙壁、天花板无灰尘、蜘蛛网。
· 宿舍走道、楼梯间无积水。
· 注意团队精神，企业形象，讲礼貌，讲文明。

问． 会议室与会议制度的现场管理 ?

· 每一次会议的主题应表现鲜明；
· 会议室宽敞、明亮、整洁、美观、桌椅摆放整齐；
· 桌椅摆放的方向或形式应能体现与会者的等级高低，分清主要入口与出口；
· 尽可能隔音，音响设备保持随时使用都不出异常情况；
· 要有会议记录，会议时间限定；
· 上次会议决议执行情况检查；
· 新的议程或新的决议，执行措施与方法，检查措施与方法，下次会议召开时间拟定；
· 会后应清理及时。

问． 图书室、资料室、档案室的现场管理 ?

· 通风、采光符不符合规定，照明度符不符合需要；
· 码放架是否排放整齐，高矮度适不适合取放方便，有无陈旧危险之处；
· 码放的物品是否标识清晰，分门另类是否规范，是否定期清扫和作过适当的防腐防潮防

霉防盗处理。
· 借取及归还手续是否严格规范清晰；
· 存放物品本身的档案是否建立完善；
· 防火措施是否符合要求，破损或陈旧程度如何。

问． 财务室、控制室、机要室的现场管理

· 保密程度做得如何，有否违反规定；
· 室内设施保养程度如何，防水、防电、防盗、防霉、防火的工作和设备都准备得如何；
· 室内是否卫生清洁，码放整齐，标准清晰明显，出入登记和领取发还登记都严格把关没

有；
· 有否违规堆放私人或违规的物品；
· 警示标识是否醒目。

问． 实验室、检验室、化验室的现场管理 ?

· 防止易燃易爆、化学腐蚀、有害气体泄出等危险事故发生的设施和措施有否完善；
· 易燃易爆、腐蚀性、剧毒性等物品的存放和保管是否规范、合理、正确，有无事故的

· 隐患，有无这些物品危害性的的醒目的警告标识和隔离手段；
· 对非专职工作人员进出的条件规定是否标识清楚和严格执行；
· 室内是否符合专业作业要求，专职人员是否按要求进入和进行作业；
· 室内的作业工具，物品，设施是否摆放合理，符合安全要求，标识清晰，清洁卫生；
· 是否符合企业的保密等级条例规定。

问． 搬运方式的现场管理 ?

· 机动性原则。即保持随时可搬动的状态。
· 自动化原则。
· 避免等待和空搬的原则。
· 缩短移动路途的原则。
· 安全原则。

  

确定固定搬运人员和搬运频度。

问． 特殊材料的现场管理 ?

对材料特殊性认识不清楚的话就有可能出现差错，这也正是现场管理盲点之一，若不特别留意，就无法生产出合格的产品；就会使设计人员的辛苦努力化成泡影；公司的商战大计也无法实现。

问． 材料申领的管理 ?

将材料分类管理。如分开生产主料和生产副料两大部分。生产主料可按生产计划发给。紧急情况下，使用《紧急出库表》，由相应级别的管理人员确认后领取。副料则根据单价、用途、数量的不同，设置相应的审批管理人员。
· 正确填写《材料申请表》，报上司承认。正常情况下的口头申领一概应以拒绝。
· 管理人员率先示范。 “ 宽以待己，严以待人 ” 的做法。应严格得以控制。办理手续不仅仅是为了留下一个凭证，也是为了精确控制数量和避免浪费，使管理人员心中有数。

问． 产品造成的企业环境恶劣怎样现场管理 ?

· 严格按国家规定的粉尘、污水、有害的生产排泄物的排放标准进行选址，建厂规划与设计；
· 尽可能大地扩大绿化面积；
· 严格按国家允许使用标准范围采购和建设安装生产设备；
· 严格进行排污除尘设备的配套建设；
· 加强生产排泄物的再生处理工作，并配套好必要的再生处理设备和设施；
· 及时清理、清扫，提高企业全体员工的绿色环保意识。