桁架是自动扶梯中作用重要的支撑部件，国内现行的桁架生产方式和制造工艺均不能满足日益发展的市场需要。本成果从桁架生产车间的总体设计上确立了切实可行的年产840台架的纵向流水生产方式。专用焊接工艺装备，不仅保证质量要求，且能进行多品种、多规格的生产；桁架三段式组装焊接，可保证平行作业，便于管理，提高生产效率；微机平直度检测系统，采用非接触式光电位移传感器，性能良好，检测精度优于0.2mm/m，显示直观。
生产流水线体现了保证质量、提高劳动率、经济合理、改善劳动条件、环境保护、安全、文明生产等一系列原则，在新工艺装备上制造的桁架，一年多来，精度均达到产品图纸规定的各项技术要求，由于桁架生产量的进一步提高，厂方已投资作焊接工艺装备的扩建工程，在总装台上同时进行两台桁架的拼装。
流水线获中国迅达电梯公司外方的首肯，指令电梯桁架生产今后应主要交付迅荣厂进行。
该成果总体水平处于国内领先水平，研制的专用焊接工艺装备具有创新性，工艺装备性能达到或优于国外同类产品的水平。
该项目仅专用焊接工艺装备投资89.5万元。除保证迅达自动扶梯桁架生产的要求外，还可增接国内同行各种自动扶梯桁架的协作生产任务。
本技术可转让。