问 题
有谁知道设备综合效率（OEE）如何计算啊？ 
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提问时间: 2006-02-02 12:57:20
提问者：
最佳答案 回答者：米兰之夜(学者) 回答时间：2006-02-02 13:48:16
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OEE=可用率(B/A) X 表现指数(D/C) X 质量指数(F/E) 可用率是将停机时间记入的参数。当机床由于故障而停机，将使你损失计划运行时间： 可用率=实际生产时间/计划生产时间 表现指数 许多公司有一系列关于生产节拍的计算： 表现指数=（理想节拍时间*产品生产数）/实际操作时间 = 生产数量/（理想速度 X 实际操作时间） 理想节拍时间是指机床以最快速度生产的时间作为一个单位节拍时间。它有时也称为铭牌节拍时间。 表现指数通常用100%表示，这样能保证避免如果一个节拍时间太短而造成计算混乱。 质量指数 质量指数是计算由于质量问题而造成的废品率。 质量指数=合格品数/生产数量 假如下面是某车间一个班次的记录： 项目 数据 班次时间 8小时（480分钟） 计划中断 2次（每次15分钟） 进餐中断 1次（30分钟） 停工 47分钟 理想速度 每分钟60件产品 生产数量 19，271 次品 423 从上面的数据，我们可以得出： 计划生产时间=班次时间—计划中断=480—2 X 15=450（分钟） 工作时间=计划时间—停工时间=420—47=373（分钟） 良品=生产数量—次品=19271—423=18，848（件） 从而： 可用率=实际生产时间/计划生产时间=373/420=0.888(88.8%) 表现性=生产数量/（理想速度 X 工作时间）=19271/（60 X 373）=0.861(86.1%) 质量指数=合格品数/生产数量= 18，848/19，271=0.978(97.8%) OEE=可用率 X 表现性 X 质量指数=0.888 X 0.861 X 0.978=0.748(74.8%) |
提问者对答案的评价：
谢谢评述，很准确